氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是石油化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。它準(zhǔn)確正常地工作對保證工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著重要的意義,。因此加強(qiáng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修是必要的,。
一、檢修時(shí)的重點(diǎn)檢查部位
檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合,，閥體內(nèi)壁,、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況,； {TodayHot}
檢查閥座：因工作時(shí)介質(zhì)滲入,，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；
檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一,，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重,，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,，特別是在高壓差的情況下,，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換,；{HotTag}檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥,，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞,；
檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化,，是否有龜裂現(xiàn)象,。
二、氣動(dòng)用調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)
當(dāng)調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時(shí),，大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油,，以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,，則應(yīng)補(bǔ)充填料,，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時(shí)更換,；應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況,，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源,，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,；應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
三,、常見故障及產(chǎn)生的原因
（一）調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。故障現(xiàn)象及原因如下：
1．無信號(hào),、無氣源,。
①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰,，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器,、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機(jī)故障,；④氣源總管泄漏,。
2．有氣源，無信號(hào),。
①調(diào)節(jié)器故障,，②信號(hào)管泄漏；③定位器波紋管漏氣,；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞,。
3．定位器無氣源。
①過濾器堵塞,；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞,。
4．定位器有氣源，無輸出,。
定位器的節(jié)流孔堵塞,。
5．有信號(hào)、無動(dòng)作,。
①閥芯脫落,，②閥芯與與閥座卡死,；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物,；⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長期不用而銹死,。
（二）調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：
1．氣源壓力不穩(wěn)定,。
①壓縮機(jī)容量太?。虎跍p壓閥故障,。
2．信號(hào)壓力不穩(wěn)定,。
①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)（T＝RC）不適當(dāng)；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定,。
3．氣源壓力穩(wěn)定,，信號(hào)壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定,。
①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán),，耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,，擋板蓋不住噴咀,；③輸出管、線漏氣,；④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太?。虎蓍y桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大,，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象,。
（三）調(diào)節(jié)閥振動(dòng)。故障現(xiàn)象和原因如下：
1．調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動(dòng),。
①支撐不穩(wěn),；②附近有振動(dòng)源；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重,。
2．調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng),。
①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用,；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反,。
（四）調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：
1．閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍,。
①氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏,；②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏。
2．閥桿在往復(fù)動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象,。
①閥體內(nèi)有粘物堵塞,；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥,；③填料加得太緊，摩擦阻力增大,；④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大,；⑤沒有定位器的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作遲鈍。
（五）調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大,。泄漏的原因如下：
1．閥全關(guān)時(shí)泄漏量大,。
①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重,，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán),。
2．閥達(dá)不到全閉位置。
①介質(zhì)壓差太大,，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小,，閥關(guān)不嚴(yán)；②閥內(nèi)有異物,；③襯套燒結(jié),。
（六）流量可調(diào)范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小,，從而使可調(diào)的最小流量變大,。
了解氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對癥采取措施予以解決,。
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